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型材散热器的加工技术

作者:admin 时间:2019-11-19 11:53

      很多人对型材散热器的成型过程感到很好奇,很好奇到底是怎样的加工才能让它变成这个样子,很好,今天我们就为你揭晓一个秘密!
 
铝压铸技术
       除了铝挤压技术,也经常用于生产铝压铸过程中加热,铝锭融化成液体,填充金属模型,使用压铸机压铸成型的散热器直接使用压力方法可以制成各种鳍三维形状,散热器根据需要做出复杂的形状,但也与风扇和散热器的空气流动方向分流效果,并可制成薄而密的翅片,以增加冷却面积,因为工艺简单,应用广泛。常用的压铸铝合金是ADC12,它具有良好的压铸成型性能,适合薄型铸造,但导热性较差(约96W/mK)。目前国内采用AA1070铝合金材料作为压铸材料,导热系数可达200w/mK左右,散热性好。
 

 
可绕性制程
        灵活的过程,第一个铜或铝盘,成型机整体散热器,然后用冲孔模将固定在地板上,然后用高频焊接机,金属焊接在一起加工基地,由于连续焊接过程,适合比翅片厚度较厚,和散热器整体形状,有利于连续性的导热系数,翅片厚度只有0.1毫米,可大大降低对材料的要求,且吸热换热面积最大。为了实现大规模生产,克服界面阻抗界面,处理部分的上部和下部层同时喂养,自动化过程,共同挖掘的上部和下部层高频焊接、材料融合防止界面阻抗建立高强度、间隔散热器。由于该方法是连续的,可以批量生产,而且由于重量的显著降低,性能的改善可以提高传热效率。