您的浏览器版本过低,为保证更佳的浏览体验,请点击更新高版本浏览器

以后再说X

欢迎访问电子散热器,插片散热器,型材散热器专业生产厂家镇江龙城散热器科技有限公司官网!

全国服务热线

13685277267

公司动态

首页>>公司动态

插片散热器与型材散热器的散热效果比较

作者:admin 时间:2019-12-04 10:01


      插片散热器种类没有严格的定义,也没有严格的分类方法。
通常根据散热器加工方法、冷却方法、专业用途、使用材料、使用功率、散热器特点等分类。 (1)按加工方法分。有插指形散热器(板料冲压成型)、型材散热器(挤压成型材)、插片散热器、铸造散热器等。
(2)按冷却方法分。有自然冷却散热器、风冷散热器、液冷散热器(水冷散热器、油冷散热器)、冷板散热器、热管散热器等。
(3)按使用功率分。有小功率散热器、中功率散热器、大功率散热器。



   插片散热器广泛应用于电力、电子等行业,电力电子行业所用功率元器件散热器以前多采用铝挤压成型方法制作,由于受挤压工艺和模具的限制,散热器本身重量较重,散热片较厚,间距较大,所以要在单位体积内增加散热面积和效果相当困难。铝制插片钎焊散热器的散热片和基板分别采用板材,然后用钎焊的方法焊接在一起,工艺简单,其散热片的厚度、数量相对比较灵活,相同体积下其散热面积要远远大于型材散热器。
    一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
    二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
    三、插片散热器在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
    四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
    五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。
    六、试模或刚开始生产时,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
    七、插片散热器模具在试模或生产过程中,如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。